han-sat-hop-mong-bị-thung-nguyen-nhan-va-cach-giai-quyet

Hàn Sắt Hộp Mỏng Bị Thủng? - Nguyên Nhân Và Cách Giải Quyết

Đối với người mới học hàn, mới làm quen với máy hàn hoặc với người chưa có nhiều kinh nghiệm thì hàn một tấm sắt mỏng là một trở ngại lớn. Hôm nay Duy Nguyễn sẽ chia sẻ cho các bạn về cách hàn sắt không bị thủng.

I. Nguyên nhân khi hàn sắt hộp mỏng dễ bị thủng

Hàn sắt hộp mỏng là kỹ thuật đòi hỏi sự tỉ mỉ và cẩn thận cao độ. Tuy nhiên, trong quá trình hàn, nhiều người gặp phải tình trạng sắt hộp mỏng dễ bị thủng. Dưới đây là một số nguyên nhân chính dẫn đến vấn đề này:

1. Chọn que hàn không phù hợp:

Sử dụng que hàn có đường kính quá lớn dẫn đến lượng nhiệt cao, dễ làm thủng sắt hộp mỏng.
Que hàn có chất lượng kém, không đủ độ chảy loãng, tạo mối hàn không bền và dễ nứt.

2. Dòng hàn quá cao:

Dòng hàn cao tạo ra lượng nhiệt lớn, nung chảy quá mức sắt hộp mỏng dẫn đến thủng.
Cần điều chỉnh dòng hàn phù hợp với độ dày của sắt hộp và loại que hàn sử dụng.

3. Kỹ thuật hàn chưa tốt:

Di chuyển tay hàn quá nhanh hoặc quá chậm, không tạo đủ lượng nhiệt để hàn chảy vật liệu.
Góc hàn không phù hợp, tạo ra mối hàn không đồng đều và dễ bị thủng.
Kỹ thuật bồi đắp vật liệu chưa tốt, dẫn đến mối hàn không đầy đặn và yếu.

4. Chuẩn bị bề mặt chưa kỹ:

Bề mặt sắt hộp chưa được vệ sinh sạch sẽ, còn dính dầu mỡ, rỉ sét hoặc tạp chất.
Bề mặt không được gọt mép hoặc vát cạnh, tạo ra khe hở lớn, dễ bị thủng khi hàn.

5. Sử dụng máy hàn không phù hợp:

Máy hàn có công suất quá cao hoặc quá thấp đều ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn.
Máy hàn cũ kỹ, hư hỏng hoặc không được bảo dưỡng thường xuyên.

II. Hướng dẫn cách hàn sắt không bị thủng hiệu quả nhất

Hàn sắt là kỹ thuật phổ biến trong nhiều ngành nghề, tuy nhiên, việc hàn sắt mỏng thường gặp phải vấn đề thủng. Bài viết này Duy Nguyễn sẽ hướng dẫn bạn cách hàn sắt không bị thủng hiệu quả nhất:

1. Chuẩn bị:

Chọn que hàn: Sử dụng que hàn có đường kính nhỏ (1.6 - 2.5mm) để hạn chế nhiệt lượng, tránh làm thủng sắt.
Điều chỉnh dòng hàn: Dòng hàn thấp (khoảng 60 - 80A) giúp kiểm soát nhiệt tốt hơn.
Máy hàn: Máy hàn que mini hoặc máy hàn inverter cho phép điều chỉnh dòng hàn chính xác.
Vật liệu hàn: Vệ sinh sạch sẽ bề mặt sắt, loại bỏ gỉ sét, bụi bẩn và vát mép (khoảng 30 độ) để tạo khe hở cho mối hàn.

2. Kỹ thuật hàn:

Hàn ngắt quãng: Hàn từng đoạn ngắn (khoảng 1 - 2cm), sau đó di chuyển kìm hàn để hàn tiếp đoạn khác. Kỹ thuật này giúp hạn chế nhiệt tập trung, tránh làm thủng sắt.
Góc hàn: Giữ góc hàn khoảng 70 - 80 độ, giúp hồ quang hàn tập trung và tạo mối hàn đều đặn.
Tốc độ hàn: Di chuyển kìm hàn với tốc độ vừa phải, đảm bảo đủ thời gian nung chảy vật liệu.
Bồi đắp vật liệu: Bồi đắp từng lớp mỏng, tránh bồi đắp quá dày gây chảy loãng và thủng.

3. Lưu ý:

Quan sát: Luôn quan sát vũng hàn để kiểm soát nhiệt lượng, tránh nung chảy quá mức.
Tư thế hàn: Tư thế thoải mái, tay cầm kìm hàn chắc chắn để thao tác chính xác.
Kỹ thuật bồi đắp: Sử dụng kỹ thuật bồi đắp "lên xuống" hoặc "ziczac" để tạo mối hàn đồng đều.
Luyện tập: Luyện tập thường xuyên để nâng cao kỹ năng hàn.

4. Mẹo:

Sử dụng kẹp hàn để cố định vật liệu, giúp thao tác dễ dàng hơn.
Làm nguội mối hàn sau khi hàn bằng cách quạt hoặc nhúng vào nước để giảm nguy cơ nứt.
Sử dụng dung dịch chống dính để hạn chế slag bám vào mối hàn.